Mae peiriannu CNC yn broses weithgynhyrchu lle mae meddalwedd gyfrifiadurol wedi'i rhaglennu ymlaen llaw yn rheoli symudiad offer a pheiriannau ffatri. Gellir defnyddio'r broses i reoli ystod o beiriannau cymhleth, o felinau a throellau i felinau a llwybryddion. Gyda pheiriannu CNC, gellir cyflawni tasgau torri tri dimensiwn mewn un set o awgrymiadau.
Yn fyr am “rheolaeth rifol gyfrifiadurol,” mae proses CNC yn rhedeg mewn cyferbyniad â – ac felly’n disodli – cyfyngiadau rheolaeth â llaw, lle mae angen gweithredwyr byw i ysgogi a thywys gorchmynion offer peiriannu trwy liferi, botymau ac olwynion. I’r gwyliwr, gallai system CNC fod yn debyg i set reolaidd o gydrannau cyfrifiadurol, ond mae’r rhaglenni meddalwedd a’r consolau a ddefnyddir mewn peiriannu CNC yn ei gwahaniaethu oddi wrth bob math arall o gyfrifiadura.
Sut Mae Peiriannu CNC yn Gweithio?
Pan fydd system CNC yn cael ei actifadu, mae'r toriadau dymunol yn cael eu rhaglennu i'r feddalwedd a'u gorchymyn i offer a pheiriannau cyfatebol, sy'n cyflawni'r tasgau dimensiynol fel y nodir, yn debyg iawn i robot.
Mewn rhaglennu CNC, bydd y generadur cod o fewn y system rifiadol yn aml yn tybio bod mecanweithiau'n ddi-ffael, er gwaethaf y posibilrwydd o wallau, sy'n fwy pryd bynnag y cyfarwyddir peiriant CNC i dorri i fwy nag un cyfeiriad ar yr un pryd. Mae lleoliad offeryn mewn system reoli rifiadol wedi'i amlinellu gan gyfres o fewnbynnau a elwir yn rhaglen rannau.
Gyda pheiriant rheoli rhifiadol, mae rhaglenni'n cael eu mewnbynnu trwy gardiau dyrnu. Mewn cyferbyniad, mae'r rhaglenni ar gyfer peiriannau CNC yn cael eu bwydo i gyfrifiaduron trwy fysellfyrddau bach. Cedwir rhaglennu CNC yng nghof cyfrifiadur. Mae'r cod ei hun yn cael ei ysgrifennu a'i olygu gan raglenwyr. Felly, mae systemau CNC yn cynnig capasiti cyfrifiadurol llawer mwy helaeth. Yn bwysicaf oll, nid yw systemau CNC yn statig o bell ffordd, gan y gellir ychwanegu awgrymiadau newydd at raglenni sy'n bodoli eisoes trwy god diwygiedig.
RHAGLENNU PEIRIANNAU CNC
Yn CNC, mae peiriannau'n cael eu gweithredu trwy reolaeth rifiadol, lle mae rhaglen feddalwedd wedi'i dynodi i reoli gwrthrych. Cyfeirir at yr iaith y tu ôl i beiriannu CNC fel cod-G, ac mae wedi'i ysgrifennu i reoli ymddygiadau amrywiol peiriant cyfatebol, megis y cyflymder, y gyfradd bwydo a'r cydlyniad.
Yn y bôn, mae peiriannu CNC yn ei gwneud hi'n bosibl rhag-raglennu cyflymder a lleoliad swyddogaethau offer peiriant a'u rhedeg trwy feddalwedd mewn cylchoedd ailadroddus, rhagweladwy, a hynny i gyd heb fawr o ymglymiad gan weithredwyr dynol. Oherwydd y galluoedd hyn, mae'r broses wedi'i mabwysiadu ar draws pob cwr o'r sector gweithgynhyrchu ac mae'n arbennig o hanfodol ym meysydd cynhyrchu metel a phlastig.
I ddechrau, llunir llun CAD 2D neu 3D, sydd wedyn yn cael ei gyfieithu i god cyfrifiadurol i'r system CNC ei weithredu. Ar ôl i'r rhaglen gael ei mewnbynnu, mae'r gweithredwr yn rhoi prawf arni i sicrhau nad oes unrhyw gamgymeriadau yn y codio.
Systemau Peiriannu Dolen Agored/Caeedig
Pennir rheolaeth safle trwy system ddolen agored neu ddolen gaeedig. Gyda'r cyntaf, mae'r signalau'n rhedeg i un cyfeiriad rhwng y rheolydd a'r modur. Gyda system ddolen gaeedig, mae'r rheolydd yn gallu derbyn adborth, sy'n gwneud cywiro gwallau'n bosibl. Felly, gall system ddolen gaeedig gywiro anghysondebau mewn cyflymder a safle.
Mewn peiriannu CNC, mae symudiad fel arfer yn cael ei gyfeirio ar draws echelinau X ac Y. Mae'r offeryn, yn ei dro, yn cael ei leoli a'i arwain trwy foduron stepper neu servo, sy'n efelychu symudiadau union fel y'u pennir gan y cod-G. Os yw'r grym a'r cyflymder yn fach iawn, gellir rhedeg y broses trwy reolaeth dolen agored. Ar gyfer popeth arall, mae angen rheolaeth dolen gaeedig i sicrhau'r cyflymder, y cysondeb a'r cywirdeb sydd eu hangen ar gyfer cymwysiadau diwydiannol, fel gwaith metel.
Mae Peiriannu CNC yn Awtomataidd yn Llawn
Yn y protocolau CNC heddiw, mae cynhyrchu rhannau trwy feddalwedd wedi'i rhaglennu ymlaen llaw yn awtomataidd yn bennaf. Mae dimensiynau rhan benodol yn cael eu gosod yn eu lle gyda meddalwedd dylunio â chymorth cyfrifiadur (CAD) ac yna'n cael eu trosi'n gynnyrch gorffenedig gwirioneddol gyda meddalwedd gweithgynhyrchu â chymorth cyfrifiadur (CAM).
Gallai unrhyw ddarn gwaith penodol olygu bod angen amrywiaeth o offer peiriant, fel driliau a thorwyr. Er mwyn diwallu'r anghenion hyn, mae llawer o beiriannau heddiw yn cyfuno sawl swyddogaeth wahanol i mewn i un gell. Fel arall, gallai gosodiad gynnwys sawl peiriant a set o ddwylo robotig sy'n trosglwyddo rhannau o un cymhwysiad i'r llall, ond gyda phopeth yn cael ei reoli gan yr un rhaglen. Waeth beth fo'r gosodiad, mae'r broses CNC yn caniatáu cysondeb wrth gynhyrchu rhannau a fyddai'n anodd, os nad yn amhosibl, ei efelychu â llaw.
Y GWAHANOL FATHAU O BEIRIANNAU CNC
Mae'r peiriannau rheoli rhifiadol cynharaf yn dyddio'n ôl i'r 1940au pan ddefnyddiwyd moduron gyntaf i reoli symudiad offer a oedd yn bodoli eisoes. Wrth i dechnolegau ddatblygu, gwellwyd y mecanweithiau gyda chyfrifiaduron analog, ac yn y pen draw gyda chyfrifiaduron digidol, a arweiniodd at gynnydd peiriannu CNC.
Mae mwyafrif helaeth arsenalau CNC heddiw yn gwbl electronig. Mae rhai o'r prosesau mwyaf cyffredin a weithredir gan CNC yn cynnwys weldio uwchsonig, dyrnu tyllau a thorri laser. Y peiriannau a ddefnyddir amlaf mewn systemau CNC yw'r canlynol:
Melinau CNC
Mae melinau CNC yn gallu rhedeg ar raglenni sy'n cynnwys awgrymiadau sy'n seiliedig ar rifau a llythrennau, sy'n tywys darnau ar draws gwahanol bellteroedd. Gallai'r rhaglennu a ddefnyddir ar gyfer peiriant melin fod yn seiliedig ar god-G neu ryw iaith unigryw a ddatblygwyd gan dîm gweithgynhyrchu. Mae melinau sylfaenol yn cynnwys system tair echelin (X, Y a Z), er y gall y rhan fwyaf o felinau newydd ddarparu ar gyfer tair echelin ychwanegol.
Turniau
Mewn peiriannau turn, mae darnau'n cael eu torri mewn cyfeiriad crwn gydag offer mynegeio. Gyda thechnoleg CNC, mae'r toriadau a ddefnyddir gan turnau'n cael eu cyflawni gyda chywirdeb a chyflymder uchel. Defnyddir turnau CNC i gynhyrchu dyluniadau cymhleth na fyddai'n bosibl ar fersiynau o'r peiriant sy'n cael eu rhedeg â llaw. Ar y cyfan, mae swyddogaethau rheoli melinau a turnau sy'n cael eu rhedeg gan CNC yn debyg. Fel gyda'r cyntaf, gellir cyfeirio turnau gan god-G neu god perchnogol unigryw. Fodd bynnag, mae'r rhan fwyaf o turnau CNC yn cynnwys dwy echel - X a Z.
Torwyr Plasma
Mewn torrwr plasma, caiff deunydd ei dorri gyda thortsh plasma. Mae'r broses yn cael ei chymhwyso'n bennaf i ddeunyddiau metel ond gellir ei defnyddio hefyd ar arwynebau eraill. Er mwyn cynhyrchu'r cyflymder a'r gwres sy'n angenrheidiol i dorri metel, cynhyrchir plasma trwy gyfuniad o nwy aer cywasgedig ac arcau trydanol.
Peiriannau Rhyddhau Trydanol
Mae peiriannu rhyddhau trydanol (EDM) — a elwir hefyd yn suddo marw a pheiriannu gwreichion — yn broses sy'n mowldio darnau gwaith i siapiau penodol gyda gwreichion trydanol. Gyda EDM, mae gollyngiadau cerrynt yn digwydd rhwng dau electrod, ac mae hyn yn tynnu rhannau o ddarn gwaith penodol.
Pan fydd y gofod rhwng yr electrodau'n mynd yn llai, mae'r maes trydan yn dod yn fwy dwys ac felly'n gryfach na'r dielectrig. Mae hyn yn ei gwneud hi'n bosibl i gerrynt basio rhwng y ddau electrod. O ganlyniad, mae rhannau o ddarn gwaith yn cael eu tynnu gan bob electrod. Mae is-fathau o EDM yn cynnwys:
● EDM gwifren, lle defnyddir erydiad gwreichion i gael gwared ar rannau o ddeunydd sy'n dargludol yn electronig.
● EDM Suddwr, lle mae electrod a darn gwaith yn cael eu socian mewn hylif dielectrig at ddiben ffurfio'r darn.
Mewn proses a elwir yn fflysio, mae malurion o bob darn gwaith gorffenedig yn cael eu cario i ffwrdd gan ddielectrig hylifol, sy'n ymddangos unwaith y bydd y cerrynt rhwng y ddau electrod wedi dod i ben ac sydd i fod i ddileu unrhyw wefrau trydanol pellach.
Torwyr Jet Dŵr
Mewn peiriannu CNC, mae jetiau dŵr yn offer sy'n torri deunyddiau caled, fel gwenithfaen a metel, gyda chymwysiadau pwysedd uchel o ddŵr. Mewn rhai achosion, mae'r dŵr yn cael ei gymysgu â thywod neu ryw sylwedd sgraffiniol cryf arall. Yn aml, caiff rhannau peiriant ffatri eu siapio trwy'r broses hon.
Defnyddir jetiau dŵr fel dewis arall oerach ar gyfer deunyddiau sy'n methu â gwrthsefyll prosesau gwres-ddwys peiriannau CNC eraill. O'r herwydd, defnyddir jetiau dŵr mewn amrywiaeth o sectorau, fel y diwydiannau awyrofod a mwyngloddio, lle mae'r broses yn bwerus at ddibenion cerfio a thorri, ymhlith swyddogaethau eraill. Defnyddir torwyr jet dŵr hefyd ar gyfer cymwysiadau sy'n gofyn am doriadau cymhleth iawn mewn deunydd, gan fod y diffyg gwres yn atal unrhyw newid ym mhriodweddau cynhenid y deunyddiau a all ddeillio o dorri metel ar fetel.
Y GWAHANOL FATHAU O BEIRIANNAU CNC
Fel y mae digon o arddangosiadau fideo o beiriannau CNC wedi'i ddangos, defnyddir y system i wneud toriadau manwl iawn allan o ddarnau metel ar gyfer cynhyrchion caledwedd diwydiannol. Yn ogystal â'r peiriannau uchod, mae offer a chydrannau pellach a ddefnyddir o fewn systemau CNC yn cynnwys:
● Peiriannau brodwaith
● Llwybryddion pren
● Tyrwyr tyred
● Peiriannau plygu gwifrau
● Torwyr ewyn
● Torwyr laser
● Melinwyr silindrog
● Argraffyddion 3D
● Torwyr gwydr
Pan fo angen gwneud toriadau cymhleth ar wahanol lefelau ac onglau ar ddarn gwaith, gellir cyflawni'r cyfan o fewn munudau ar beiriant CNC. Cyn belled â bod y peiriant wedi'i raglennu gyda'r cod cywir, bydd swyddogaethau'r peiriant yn cyflawni'r camau fel y'u gorchmynnir gan y feddalwedd. Cyn belled â bod popeth wedi'i godio yn ôl y dyluniad, dylai cynnyrch o fanylder a gwerth technolegol ddod i'r amlwg unwaith y bydd y broses wedi gorffen.
Amser postio: Mawrth-31-2021
